El proceso de fabricación de una pantalla de cristal líquido (LCD) incluye principalmente los siguientes cuatro sub-procesos:
1. Procesamiento TFT
Función: Formar TFT y conjuntos de electrodos en el sustrato de vidrio inferior.
Proceso principal: normalmente emplea un proceso de cinco-máscaras, que incluye deposición, fotolitografía, grabado, limpieza e inspección. El proceso de transferencia de patrones utiliza múltiples pasos idénticos con diferentes máscaras para completar la estructura en capas del TFT.
2. Procesamiento de filtros de color
Función: Fabricar componentes de filtro de color sobre el sustrato.
Proceso principal: Incluye fabricación de bloques de luz, fabricación de filtros, limpieza protectora y deposición de ITO.
3. Proceso de ensamblaje celular
Función: Alinear el sustrato TFT y el sustrato del filtro de color e inyectar material de cristal líquido.
Nota: Aunque los pasos específicos no se detallan aquí, este proceso es crucial para el rendimiento de la pantalla LCD y requiere un control preciso del espacio entre celdas y el volumen de inyección de cristal líquido.
4. Proceso de ensamblaje del módulo
Función: Ensamblar el panel LCD ensamblado con componentes como el circuito de conducción y el módulo de retroiluminación en un módulo LCD completo.
Los procesos principales incluyen la conexión de circuitos, el ensamblaje del módulo de retroiluminación, la unión del bisel y las pruebas funcionales.
Estos procesos juntos constituyen el proceso completo de fabricación de una pantalla LCD desde la materia prima hasta el producto terminado. Cada paso requiere equipos de alta-precisión y un estricto control de calidad para garantizar el rendimiento y la confiabilidad del producto final.
